製造業DXが注目されている第一の理由は、生産性および業務効率の向上が見込めるからです。 ICTの活用によって業務の効率化や自動化が進むことで、生産効率を維持または向上したうえで、製造現場に必要な人員を減らすことが可能です。製造業におけるDXの必要性
製造業DXでは、デジタル技術を導入し、データ分析を活用することで、企業は精度を高めつつ市場投入までの時間を短縮し、さらにコストとリソース配分を最適化できます。 これにより、人力による労力を最小限にしつつ効率化を図ることが可能です。工場DXによって情報のデジタル化や、可視化を行うことで特定の作業者による属人化の回避が可能です。 技術者間で知識共有や技術の均一化が行われるため、製品の品質が均一化されます。 また技術者間の技術の継承や、技術の保存がスムーズになるメリットもあります。
製造現場でのDXとは？製造業においてDXとは、ものづくりの現場でこれまで培ってきたノウハウを個人の経験値として蓄積していくだけでなく、デジタル化により共有しやすくすること。 それを「リードタイム短縮・生産性向上・品質向上」に活かし、 日々変動する顧客や社会のニーズに合わせてビジネスモデルに変革をもたらすことが重要 です。
製造業のDX化が進まない理由は何ですか？
DX化が進まない理由としては、適切な環境の整備不足、必要な人材の不足、AI導入の目的化などがあげられますが、守りのDXから始め、個々の会社に合ったゴール設定を行い、全体最適を目指すことでDX化をすすめることができるでしょう。製造業におけるDXの目指す姿は、すべての工程がシームレスにつながり、設計段階で精度の高いシミュレーションを行えるようにすることです。 そのため、部門ごとに課題を解決する部分最適化ではなく、工程全体の問題を解決する打ち手を検討していく必要があります。
DXが進まないとどうなる？
日本企業のDXが進まないと、2025年以降は毎年12兆円の経済損失が生じる 経済産業省は2018年に「DX（デジタルトランスフォーメーション）レポート」を発表し、これまでの非効率なビジネスのやりかたを続けた場合、2025年以降に毎年最大12兆円の経済損失が生じると予測しました。
日本でDX化が進まない理由はいくつかありますが、主要なものとして、IT人材の不足、古いシステムを利用し続けていること、企業体質の3つが関係しています。
製造業のDXの進め方は？
【5ステップ】工場がDXを進める流れ
- STEP1． 現場を正しく理解する
- STEP2． 解決すべき課題を明確にする
- STEP3． 人材の確保やツールの選定を進める
- STEP4． データを収集し、現実と一致させる
- STEP5． DXで業務プロセスを変える
日本でDX化が進まない理由はいくつかありますが、主要なものとして、IT人材の不足、古いシステムを利用し続けていること、企業体質の3つが関係しています。こちらも中小機構の「中小企業のDX推進に関するアンケート」の中で、「DX に取り組むに当たっての課題」の上位が「DX に関わる人材が足りない（31.1％）」、「IT に関わる人材が足りない（24.9％）」となっていることから、中小企業のDX化が進まない大きな原因となっています。
DX人材とはデジタルに関するスキルや業務経験を有し、リーダーシップなどの素養も持ちながら周りを巻き込んでを推進することができる人材のことです。
DXが進んでいない業界は？アパレル業界・農林水産業界・教育業界・建設業界・など、これらはDXが進んでいない業界と言われることが多いです。
DXができていない業界は？DXが遅れている4つの業界 建設業界・農林水産業・アパレル業界・教育業界の4つは、DXが進んでいないことが多いです。
DX化をしないとどうなる？
効率の低下とコスト増加
デジタル技術を活用することで業務プロセスを効率化できるため、DXを実施しない企業は効率の低下や生産性の向上が期待できません。 これに伴い、従来型の手法に比べてコストが高くつく可能性があります。 競争激化や市場変動に対応するためには、効率の向上が不可欠です。
DX 戦略を成功させるためには、市場環境の変化や顧客のニーズ、競合他社の状況、そして新しいデジタル技術や IT ツールなどの情報を集める必要があります。 そして、会社にとっての DX 化のゴールを明確にし、そのために必要な人材を社内で確保していく必要があります。DXが遅れている4つの業界 建設業界・農林水産業・アパレル業界・教育業界の4つは、DXが進んでいないことが多いです。日本でDX化が進まない理由はいくつかありますが、主要なものとして、IT人材の不足、古いシステムを利用し続けていること、企業体質の3つが関係しています。